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技术文章
液体高低温冲击试验箱（液槽式）：冷热冲击试验箱的端 / 端类型，样品直接浸入高温 / 低温液体（硅油、氟化液、乙醇等）中实现冲击。
冷热冲击试验箱（常规 / 气态）：行业通用名称，通常指空气介质的两箱 / 三箱式，样品在高温 / 低温气箱间快速切换。
| 对比维度 | 液体高低温冲击试验箱（液槽式） | 常规冷热冲击试验箱（气态 / 两 / 三箱） |
|---|---|---|
| 传热介质 | 硅油、氟化液、乙醇等特种液体 | 洁净干燥空气 / 惰性气体 |
| 热交换效率 | 高（是空气的数十～数百倍） | 高（空气对流换热） |
| 温度转换速度 | 极快：提篮切换＜10 秒；温变速率＞10℃/ 秒 | 快：两箱式＜30 秒；三箱式 30–60 秒 |
| 温度恢复时间 | 极短：≤3 分钟 | 较长：10–15 分钟 |
| 温度均匀性 | 佳：±2℃~±2.5℃ | 良好：±3℃~±5℃ |
| 温度范围 | 更广：液氮制冷可达 **-196℃~200℃** | 常规：-70℃~150℃（压缩机制冷） |
| 冲击严酷度 | 最严酷：产生巨大热机械应力 | 严酷：满足通用工业可靠性要求 |
| 设备结构 | 双液槽 + 机械臂 / 提篮；结构复杂 | 两箱（提篮移动）或三箱（风门切换） |
| 样品处理 | 必须清洗、干燥，去除液体残留 | 无需清洗，直接取出 |
| 运行成本 | 高（特种液体采购、回收、处理） | 相对较低（仅能耗、维护） |
| 样品兼容性 | 差：液体可能腐蚀 / 污染 / 渗透样品；不适用于 PCB、密封件、多孔材料 | 好：适用于绝大多数电子、汽车、金属、塑胶产品 |
| 典型应用 | 航天、芯片、超导、陶瓷、高可靠元器件的极限应力筛选 | 电子、汽车、通讯、材料的通用可靠性测试 |
| 安全与维护 | 复杂：需防泄漏、防火、废液处理；维护成本高 | 简单：关注风道、风门、密封；维护便捷 |
冲击方式：液槽式是浸入式，热交换直接、剧烈；常规是气流式，通过空气循环换热。
速度与应力：液槽式温变速率更快、应力更大，适合验证极限耐受能力；常规满足绝大多数工业标准（如 GB/T 2423.22、IEC 60068-2-14）。
适用场景：液槽式用于高可靠、端环境（航天、芯片）；常规用于通用产品研发与质量控制。
成本与维护：液槽式购置、运行、维护成本高；常规性价比高、易操作。
选液体高低温冲击箱：需极快温变、超低温、高均匀性、极限应力测试（如芯片、航空件）。
选常规冷热冲击箱：通用电子、汽车、材料的可靠性筛选，追求性价比、易维护、样品兼容性。
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